ท่อครีบเชื่อมด้วยเลเซอร์ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการกระจายความร้อนและความเย็นในกระบวนการใช้งาน ในกระบวนการใช้งาน พื้นที่การถ่ายเทความร้อนของอุปกรณ์จะเพิ่มขึ้นเป็นสองเท่า แต่ค่าสัมประสิทธิ์การถ่ายเทความร้อนของอุปกรณ์ทั้งหมดจะไม่เพิ่มขึ้น ในกระบวนการใช้งาน ยิ่งจำนวนครีบมากขึ้น ประสิทธิภาพการทำงานก็จะยิ่งลดลง และประสิทธิภาพทางเศรษฐกิจของผลิตภัณฑ์ทั้งหมดจะลดลง
หากท่อครีบเชื่อมด้วยเลเซอร์มีความหนาแน่นหรือสูงเกินไปในกระบวนการแปรรูป ความยากในกระบวนการของผลิตภัณฑ์จะเพิ่มขึ้นโดยตรง และต้นทุนการใช้ผลิตภัณฑ์ก็จะเพิ่มขึ้นโดยตรงเช่นกัน ด้วยวิธีนี้ผลิตภัณฑ์ที่ผลิตจึงสะสมฝุ่นได้ง่ายและยังทำความสะอาดได้ยากในระหว่างการทำความสะอาดอีกด้วย ดังนั้นจึงจำเป็นต้องเลือกอุปกรณ์ที่เหมาะสมในกระบวนการคัดเลือก
ในระหว่างการประมวลผลเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบท่อครีบ ผู้ผลิตจะปรับปรุงและปรับโครงสร้างของอุปกรณ์ให้เหมาะสม จากนั้นจึงใช้อุปกรณ์เฉพาะเพื่อทดสอบเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนก่อนและหลังการปรับให้เหมาะสม โดยหลักๆ แล้วนำเสนอวิธีการประมวลผลสองวิธีเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของอุปกรณ์
ในกระบวนการออกแบบตัวแลกเปลี่ยนความร้อนที่แข็งตัวได้ง่ายภายใต้สภาวะอุณหภูมิต่ำ ระยะห่างของท่อครีบเชื่อมด้วยเลเซอร์จะเปลี่ยนเป็นโครงสร้างครีบ ซึ่งไม่เพียงแต่สามารถเพิ่มพื้นที่การถ่ายเทความร้อนของครีบในท่อภายใต้สถานการณ์ที่ดี แต่ยังเพิ่มอัตราการไหลของอากาศในท่อภายใต้สถานการณ์เฉพาะอีกด้วย ท่อเกลียวภายในที่มีระยะพิทช์เท่ากันของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนภายใต้สภาวะการปรับอากาศจะได้รับการออกแบบให้เป็นท่อเกลียวภายในที่มีระยะพิทช์แปรผัน
